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安会平:让科技为建筑插上腾飞的翅膀

4月29日,贵州省庆祝“五一”国际劳动节暨表彰大会,中建四局贵州投资建设有限公司酒类项目副指挥长安会获“贵州省五一劳动奖章”。

安会获“贵州省五一劳动奖章”。

作为一名一级建筑和市政“双证”建造师,12年来,安会平苦心钻研,精益求精,在“酒类厂房、学校、医院”等系列工程中,大胆地开展科技创新创效,取得了良好的社会效益和经济效益。

攻坚克难,科技创效500万余元

2020年初,习酒“十三五”酱香技改项目进入施工快车道。当地的地质属于山地崩塌堆积岩地质,在超限边坡支护过程中,锚索无法成孔,安会平和他的技术团队结合地勘报告,现场实际考察和计算验证后,创新提出“一种一字型双排抗滑桩”“分阶双排抗滑桩”结构,取消锚索施工,保证了边坡支护工程的安全和质量。针对崩塌堆积岩体孔桩施工时,碎石土层位置易发生塌孔、无法保证工期问题,安会平带领科技团队,在查阅相关知识并充分计算论证后,创新提出“一种分阶护筒旋挖桩施工结构”的施工方法,保证孔桩开挖一次性成型,为项目建设节约40天工期、创效200万余元。

安会对工作一丝不苟。

2020年6月,安酒项目破土动工,工期紧、任务重,甲方要求4个月6栋制酒厂房交付投产,在当时的现有条件下几乎不可能完成。项目部多次研究分析,必须在施工方案和技术上进行优化,才有保质保量完成施工的希望。针对当地卵石层地质、地下水位丰富且高的情况下孔桩施工受影响问题,安会平技术团队对方案进行优化和比对,结合现场实际情况,采用“跟进式护筒旋挖桩施工”的技术方法,保证孔桩旋挖不受回填土、卵石、地下水等情况的影响,每天成孔约50米,20天完成600根孔桩的施工,为项目创效300万余元。

价值创造,BIM提升项目管理

贵州茅台医院项目位于仁怀市中枢街道,总建筑面积22万平方米,于2018年10月开工建设,总投资19亿元。项目按照“贵州一流、西南知名、赤水河流域标准化程度最高”的三甲医院进行打造,由门诊医技综合大楼、感染楼、专家楼、污水处理站等组成。

项目地处闹市区、体量大,是当时仁怀市在建的最大的民生工程,工期紧、任务重,同时投入的资源多,施工组织难度大。

工程建设涵盖土建、钢结构、安装、幕墙等多项专业工程,各单体结构形式新颖,功能多样,质量要求高。但设计单位短期内无法提供完整图纸,设计深度不能满足实际施工需求,导致在施工过程中出现较多技术难题。

项目开工初期,在安会平的带领下成立了BIM技术小组,过程中运用BIM技术,从工程重难点分析、超危大施工方案模拟、三维可视化交底等多方面对现场施工作指导性意见,辅助进行项目管理与技术难题的解决,多方面提升项目管理。2020年12月,安会平技术团队经过3个多月的艰辛努力,研发的《BIM技术在贵州茅台医院项目中的综合应用》,获得了贵州省第二届BIM大赛施工组二等奖。

安会对工作认真负责。

大胆创新,打造厂房“黑科技”

建筑模板加固体系一直是建筑单位的关注热点,且关系到整个工程的安全、质量和进度。近年来,建筑工地模板支架坍塌事故频繁发生,给社会造成惨重的人员伤亡、巨大的经济损失和不良的影响。

传统支模通常采用木方、圆管,通过扣件组合成模板支撑,不仅搭设步骤繁琐,而且采用的快速消耗性材料较多。特别是厂房等建筑,由于其建筑层数低,模板周转次数少,增加了建筑单位的投入。传统支模周转材料多,施工人员多,施工场地混乱,不便于管理。为更好的解决传统支模问题,2020年初,安会平和他的技术团队依托习酒“十三五”酱香技改项目,大胆设想和尝试,提出并研发一种厂房移动式建造机。该构思的设备可用于单、多层厂房,以及5G新基建设备机房中,另外狭长型单、多层建筑也可应用。经初步研究和设计,第一代厂房移动式建造机由主体结构、行走机构、模板、垂直升降系统、控制系统、监控系统等六部分组成,设备兼具台模和隧道台车的特点,与传统钢管脚手架支模相比,具有受力性能好,缩短工期,减少对结构的几何误差,安全系数高,减少周转材料使用等优点。

经过一年多的反复试验和推演,目前已完成了“厂房建造机”的相关理论研究,进入设备组装和现场试验使用阶段,一旦测试成功,将是国内首台“厂房建造机”。相较于钢管支撑架,可节省人工费、材料租赁费等,大幅度降低项目建设成本,能为国家多项产业,如5G新基建机房、白酒厂房建筑、工业厂房建筑等提供安全、绿色和环保的建筑技术,加快我国产业建筑工业化进程。